Une production et une distribution à amener à grande échelle
La solution : un environnement totalement intégré avec Ignition
L’industrie
Notre client est aujourd’hui un acteur majeur dans le monde brassicole, reconnu pour ses bières originales vendues un peu partout.
Le besoin
Pour arriver à atteindre ses objectifs d’envergure, notre client avait besoin d’un système de contrôle centralisé qui allait à la fois lui permettre d’augmenter sa capacité de production, de garder une visibilité sur son procédé, d’implanter une automatisation pour obtenir une meilleure aide à l’opération, une qualité constante, une sécurité accrue ainsi qu’une collecte de données afin d’analyser les productions au fil du temps. Ce même système centralisé devait aussi lui permettre l’intégration des divers systèmes de son entreprise, des moulins à grains jusqu’au packaging.
La solution
Pour ce faire, notre équipe d’ingénierie et de conception a d’abord procédé à une rencontre chez le client, dans le but de bien analyser les P&ID ainsi que les besoins. Nous avons pu dès lors concevoir les panneaux de contrôle. Par la suite, notre travail s’est concentré sur la programmation des systèmes SCADA et PLC selon les standards du client, pour finalement aboutir à la mise en service dans l’environnement en opération. Bien sûr, nous avons aussi offert la formation aux employés en entreprise, pour une opération et une maintenance optimales du système.
Les résultats
Des objectifs
atteints à 100 %
Un plein contrôle de son procédé
grâce aux contrôleurs Allen Bradley mis en place
Une très bonne qualité
ainsi qu’une excellente répétabilité
Une meilleure surveillance
de son procédé grâce à la mise en place du système Ignition
Une plus grande facilité de formation
des nouveaux employés grâce aux différentes fonctionnalités programmées
Une production centralisée
section par section engendrant des coûts moins élevés