Une production à optimiser et des coûts à contrôler
La solution : Octopus-Productivité
L’industrie
Notre client œuvre dans la conception et la fabrication de produits commémoratifs et de reconnaissance utilisant notamment l’acrylique coulé.
Le besoin
La demande était d’améliorer le taux de productivité d’une cellule de travail constituée d’imprimantes de haute technologie permettant l’application d’encre sur des pièces d’acrylique. La productivité était la mesure du temps d’opération de la machine en rapport avec son temps d’arrêt pour une période de référence.
Dans un premier temps, la solution se devait d’être complètement automatisée et de ne pas impliquer d’actions de l’opérateur.
Les temps d’arrêt et de micro-arrêt devaient être disponibles en temps réel et supporter une analyse permettant de mettre en relief les causes qui agissaient négativement sur la productivité.
La solution
La solution Octopus-Productivité a été mise en place afin de récupérer automatiquement les temps de marche, d’arrêt et de micro-arrêt sur les imprimantes visées.
Le module Octopus-DataCollector assure la connectivité directement sur l’équipement à partir d’un automate programmable et ne nécessite aucune intervention de l’opérateur.
Le module Octopus-TrackSite permet quant à lui de partager l’information aux responsables de production à travers une application Web également disponible sur les appareils mobiles.
Les résultats
Une amélioration moyenne de productivité supérieure à 9 % soit :
- Un gain de 45 minutes par quart de production par équipement;
- Un total de 45 heures par semaine en capacité de production supplémentaire;
- Une cadence de production améliorée par la réduction des temps d’attente.
Un retour sur investissement
évalué à moins de 6 mois;
Une mesure en temps réel
qui permet d’agir rapidement afin de limiter les arrêts des machines non planifiés;
Une mesure en continu
qui permet d’agir sur les causes d’arrêt et de maintenir dans le temps les gains de productivité.